——重塑焦化水平衡,擺脫雙膜運行困擾,實(shí)現低成本"零排放"
1、公司簡(jiǎn)介
****石家莊給源環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖卵h(huán)水節水、中水回用和污水處理等技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應用,完成多項國家和省市科技項目,在國內水處理行業(yè)處于領(lǐng)先地位。2018年被認定為高新技術(shù)企業(yè),公司通過(guò)了GB/T19001-2016質(zhì)量體系認證。先后編寫(xiě)了十二項國家標準,包括《循環(huán)冷卻水節水技術(shù)規范》GB/T31329-2014、《循環(huán)冷卻水處理運行效果評價(jià)監測換熱器法》GB/T39296-2022、《循環(huán)冷卻水中軍團菌的檢測》GB/T40392-2021和《工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定》GB/T15453-2018等。2023年公司編寫(xiě)了國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水零排放技術(shù)規范》GB/T44325-2024,該標準的制定,能夠節約大量循環(huán)水補水,減輕企業(yè)的排放壓力,無(wú)論對生態(tài)環(huán)境還是對國民經(jīng)濟發(fā)展都具有極其重要的意義。
****石家莊給源環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖卵h(huán)水節水、中水回用和污水處理等技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應用,完成多項國家和省市科技項目,在國內水處理行業(yè)處于領(lǐng)先地位。2018年被認定為高新技術(shù)企業(yè),公司通過(guò)了GB/T19001-2016質(zhì)量體系認證。先后編寫(xiě)了十二項國家標準,包括《循環(huán)冷卻水節水技術(shù)規范》GB/T31329-2014、《循環(huán)冷卻水處理運行效果評價(jià)監測換熱器法》GB/T39296-2022、《循環(huán)冷卻水中軍團菌的檢測》GB/T40392-2021和《工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中氯離子的測定》GB/T15453-2018等。2023年公司編寫(xiě)了國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水零排放技術(shù)規范》GB/T44325-2024,該標準的制定,能夠節約大量循環(huán)水補水,減輕企業(yè)的排放壓力,無(wú)論對生態(tài)環(huán)境還是對國民經(jīng)濟發(fā)展都具有極其重要的意義。
****公司擁有自主知識產(chǎn)權的高鹽廢水濃縮節水處理技術(shù)、高鹽廢水阻垢緩蝕劑和水質(zhì)在線(xiàn)(遠程)智能監控系統,已獲授權發(fā)明專(zhuān)利3項、實(shí)用新型專(zhuān)利10項和軟件著(zhù)作權1項,形成了圍繞產(chǎn)品的知識產(chǎn)權布局。
****公司以綠色環(huán)保、節水降碳為宗旨,以"科技創(chuàng )造給水之源"為研發(fā)方向,為眾多企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的水處理技術(shù)和服務(wù),深受客戶(hù)信賴(lài)。
****公司以綠色環(huán)保、節水降碳為宗旨,以"科技創(chuàng )造給水之源"為研發(fā)方向,為眾多企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的水處理技術(shù)和服務(wù),深受客戶(hù)信賴(lài)。
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2、焦化廢水無(wú)膜法"零排放"技術(shù)
****公司開(kāi)發(fā)的焦化廢水無(wú)膜法"零排放"技術(shù),在多家焦化企業(yè)成功應用,解決了客戶(hù)的用水指標不足、外排水受限或水處理運行成本過(guò)高的問(wèn)題。公司的專(zhuān)利技術(shù)ZL201610096311.1、ZL201911081723.8、ZL201921905450.X、ZL201921916207.8,尤其是國家標準《工業(yè)循環(huán)水冷卻水零排放技術(shù)規范》的編寫(xiě),使公司成為無(wú)膜法廢水"零排放"的領(lǐng)跑者。
****廢水無(wú)膜法"零排放"技術(shù)是將生化處理后的焦化廢水,經(jīng)過(guò)一系列處理,無(wú)需除鹽,直接回用到循環(huán)冷卻水系統。利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)作用,實(shí)現生化廢水減量化。在循環(huán)水中利用高鹽阻垢緩蝕劑、智能監測及控制等多項專(zhuān)利技術(shù),循環(huán)水在鹽含量高達40000-60000mg/L、氯離子10000-20000mg/L條件下,腐蝕速率和污垢熱阻均能達到國家標準要求,可有效保證循環(huán)水系統安全、穩定、長(cháng)周期的運行。循環(huán)水排污水可以直接用于除塵或者經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)處理,最終實(shí)現廢水"零排放"。該處理工藝舍去了復雜的雙膜處理過(guò)程,運行更簡(jiǎn)便、更節水、更節能,大幅降低水處理成本。以循環(huán)水為中心、實(shí)現廢水無(wú)膜法"零排放"技術(shù)可以應用到焦化、氮肥、煤制油等煤化工企業(yè),也可以應用到石化、冶金、電力等企業(yè)。我公司堅持"一廠(chǎng)一策",根據企業(yè)具體用水情況,核算水平衡和鹽平衡,給出切實(shí)可行的技術(shù)方案?!?
3、工藝流程
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4、無(wú)膜法與傳統雙膜法的對比
項 目 | 無(wú)膜法廢水"零排放"技術(shù) | 傳統雙膜"零排放"技術(shù) |
操作難度 | 廢水經(jīng)過(guò)凈化處理達到再生水標準后,直接回用到循環(huán)水,操作簡(jiǎn)便,人工和運維成本低 | 路線(xiàn)長(cháng),包括超濾、反滲透、納濾等膜設備,操作復雜、膜壽命短,人工和運維成本高 |
耗能 | 利用生產(chǎn)過(guò)程中的低溫余熱,借用循環(huán)水實(shí)現廢水蒸發(fā)減量化,更節能,費用更低 | 膜處理過(guò)程需要以電能為驅動(dòng)力,電費高 |
化學(xué)品 | 不需要嚴苛的預處理過(guò)程,藥劑費用低 | 需要投加酸、堿、膜阻垢劑、殺菌劑和還原劑等,藥劑成本高 |
廢鹽量 | 通過(guò)全流程水平衡和鹽平衡計算,使多效蒸發(fā)負荷降到最低 | 過(guò)多水處理化學(xué)品的投加,導致多效蒸發(fā)負荷加大,能耗大幅增加 |
5、技術(shù)優(yōu)勢
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焦化廢水經(jīng)過(guò)水質(zhì)凈化處理,達到再生水回用標準,符合環(huán)保要求,無(wú)環(huán)保風(fēng)險;通過(guò)利用再生水,節約了大量水資源,符合環(huán)保政策;采用環(huán)保型水處理劑,無(wú)環(huán)境污染風(fēng)險。 | 利用焦炭生產(chǎn)過(guò)程中的低溫余熱,省去了雙膜運行的電費,更低碳。在雙膜零排放過(guò)程中,需要投加大量液堿、鹽酸、還原劑和阻垢劑等化學(xué)品,這些化學(xué)品必然會(huì )增加水中鹽含量,進(jìn)而增加多效蒸發(fā)的能耗,有些企業(yè)70%以上的鹽主要來(lái)自中水處理過(guò)程中投加的水處理化學(xué)品。而無(wú)膜法"零排放",無(wú)需投加這些化學(xué)品,不但降低了藥劑的費用,而且降低了多效蒸發(fā)的能耗,更低碳。 |
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循環(huán)水在高鹽條件下運行,需要操作過(guò)程更加精準,通過(guò)在線(xiàn)監測阻垢緩蝕劑濃度,使藥劑投加更精確;將水質(zhì)監測、智能控制和無(wú)線(xiàn)傳輸相融合,實(shí)現遠程智能化控制,使服務(wù)更及時(shí)、更專(zhuān)業(yè),使高鹽循環(huán)水運行更安全。 | 廢水無(wú)膜法"零排放",其能源來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中低溫余熱,無(wú)需額外電力,可大幅降電費;由于采用了再生水,可節約新鮮水的費用;該處理工藝注重鹽平衡的計算,在全流程控制化學(xué)試劑的投加,從而輕了多效蒸發(fā)的處理量,降低蒸鹽費用,可顯著(zhù)提高企業(yè)效益。 |
一站式解決方案
公司在水處理方面提供一站式的解決方案,無(wú)論是售前、售中還是售后,都能夠為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)、高效的服務(wù)。
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公司擁有資深水處理專(zhuān)家,能夠對水質(zhì)和水處理的全流程進(jìn)行深入分析,通過(guò)測算水平衡和鹽平衡,按照"一廠(chǎng)一策"原則,提供最佳的技術(shù)方案。 | 公司派經(jīng)驗豐富的專(zhuān)業(yè)運行團隊,為客戶(hù)提供"托管式"服務(wù)。有專(zhuān)業(yè)的團隊的支持,客戶(hù)在運行、安全、環(huán)保和現場(chǎng)管理等方面都可以放心、安心。 | 廢水經(jīng)過(guò)凈化處理,達到國家標準,環(huán)保安全;采用智能管理和高鹽阻垢緩蝕劑,連續通過(guò)掛片等手段檢測水質(zhì)腐蝕情況,保證設備安全。采用多種措施,確保系統運行安全。 |
6、運行案例
案例一 內蒙古某焦化企業(yè)年產(chǎn)300萬(wàn)噸焦炭,生化廢水量為5000-6000噸/天。我公司利用原有的中水高密沉淀裝置,投加專(zhuān)用凈水劑進(jìn)行處理,使其達到循環(huán)水回用指標,回用于循環(huán)水系統。循環(huán)水系統分別是凈化15000m3/h、制冷5500m3/h、乙二醇31500m3/h,總循環(huán)水量為52000m3/h。采用我公司的循環(huán)水智能控制系統和高鹽阻垢緩蝕劑專(zhuān)利技術(shù),濃縮倍數控制在8-10,TDS在50000-60000mg/L、氯離子10000-15000mg/L。為了確保設備安全,客戶(hù)每月進(jìn)行腐蝕掛片測試,經(jīng)測試碳鋼腐蝕速率在0.03-0.05mm/a、不銹鋼和黃銅腐蝕速率0.0016-0.0020mm/a,緩蝕性能均優(yōu)于國家標準,換熱器無(wú)明顯結垢情況,實(shí)現了循環(huán)水安全、穩定和長(cháng)周期運行。由于生化廢水全部回用,每年可節約新鮮水200萬(wàn)噸。由于沒(méi)有采用復雜的雙膜處理工藝,在節能、降碳作用非常突出,也為企業(yè)節約運行費用近2000萬(wàn)元。
案例二 山東某焦化企業(yè)產(chǎn)能年產(chǎn)120萬(wàn)噸焦炭,其焦化生化廢水量為2000-2500噸/天。受環(huán)保影響,廢水無(wú)法外排,需要短平快的實(shí)現廢水"零排放"。按著(zhù)"一廠(chǎng)一策"的原則,我公司提供了技術(shù)方案,在生化廢水二沉池后增加了一體化凈化裝置,投加專(zhuān)用凈水劑,使水質(zhì)達到循環(huán)水進(jìn)水指標。循環(huán)水系統包括凈化系統6000m3/h、制冷系統3000m3/h、干熄焦系統7300m3/h,投加我公司專(zhuān)利產(chǎn)品高鹽阻垢緩蝕劑,采取自然pH堿性運行方案,使循環(huán)水濃縮倍數控制在8-10,循環(huán)水冬季不用排污,夏季少量高鹽水回用到除塵系統,維持了水的平衡和鹽的平衡。由于沒(méi)有采用雙膜處理工藝,省去了大筆建設投資,建設周期短,及時(shí)解決了客戶(hù)廢水無(wú)法外排問(wèn)題,同時(shí)每年可節約新鮮水75萬(wàn)噸。
案例三 河北某焦化企業(yè)已建設完成中水回用和提鹽水系統,在運行過(guò)程中,膜裝置出現污染情況,產(chǎn)水率急劇下降,中水回用無(wú)法正常運行。我單位按著(zhù)"一廠(chǎng)一策"的原則,到現場(chǎng)實(shí)際測算給出了水處理方案。利用中水處理的部分設備和管路,使生化出水經(jīng)過(guò)處理達到循環(huán)水進(jìn)水指標,回用于凈化循環(huán)水系統,投加專(zhuān)利產(chǎn)品高鹽阻垢緩蝕劑,循環(huán)水碳鋼掛片腐蝕速率≤0.075mm/a、不銹鋼和銅材≤0.005mm/a,換熱器換熱良好,及時(shí)解決了客戶(hù)難題。
石家莊給源環(huán)??萍加邢薰? TEL:0311-85833157
聯(lián)系人:李經(jīng)理13933191875(同微信) 劉經(jīng)理13012157682(同微信)
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